建筑施工现场安全检查手册
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2024-07-05
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安全检查提示手册
建筑施工现场重点部位检查提示
1.工地围墙:用硬质材料或用砖砌体封闭(市区主要路段墙高 2.5m,一般
路段墙高 1.8m。)墙面抹灰并刷白,做到坚固、平稳、整洁、美观。砖砌的围挡要
有墙帽,墙面要有宣传标语。靠墙处不准堆放材料或泥土。有条件的可使用彩色
压形钢板。
2.工地大门:设门垛、大门。门顶设灯箱上面有企业名称和项目工程名称,
门卫室应有门卫制度,大门口摆放“施工重地,闲人免进。”和“施工现场,必
须戴好安全帽。”的牌子。门内悬挂七图三牌。
3.工地地坪:实行硬地坪,排水良好,(场地硬化场地内主道路不低于 20
米,场地外不低于 5 米)并配有冲洗台。
4.人身防护:戴好安全帽并系好安全带,安全带要高挂低用,“三宝”必
须有生产许可证、产品合格证、质量检验证。
5.现场通道:通道口搭设防护棚,棚宽大于道口,棚顶满铺脚手板。棚长要
大于 3m;楼高 24m 以上设双层防护,间隔不小于 60㎝,棚长
10m 以上。
6.电梯井口:设高度不小于 1.2m 的固定门栅或双道防护栏(60㎝、120㎝各
设一道),电梯间每隔 10m 设一道平网。
7.临边防护:阳台、屋面、楼层、楼梯、卸料平台等临边设施设两道防护栏高
度 60㎝、120㎝各设一道,间距大于 2m 要设立柱。
8.脚手架:选材严禁钢木混用,材质符合标准,脚手架未拆除,不准在边
上挖基础。
9.预留洞口:大于 25㎝的洞口用固定盖板防护,大于 50㎝的洞口四周设两
道水平栏杆,高度不小于 1m。大于 1m 的洞口除设两道水平栏杆外,还必须在洞
口下方支设安全平网.
10.危险区域:现场作业点有危险区域应挂“禁止”、“警告”等危险标志。
11.材料堆放:分类存放整齐,有标识,并有现场规划图。
12.气瓶存放:氧气瓶、乙炔瓶相隔5m 以上,距明火 10m 以外,不能暴晒,
乙炔瓶不能平放。
13.施工坑槽:开挖坑(槽)沟深度超过 1.5m 时,必须放坡或加可靠支撑,
超过 2m 时,周边必须设两道护栏,高度 1.2m,立杆间距不大于 2m,上下通道
搭设要稳固、防滑。坑(槽)沟边1m 以内不准堆土,堆料、停放机械。
14.项目证照:营业执照(正副本)、企业资质(正副本)、安全许可证
(正副本)、企业法人、主管安全领导、企业安全负责人的安全资质证书、安全管
理网络图、安全生产保证体系、各级安全生产责任制、安全生产责任状(逐级签
订直至工人)项目部专职安全员资质证书及上岗情况、班组安全员的上岗情况、
有关安全生产的文件、方案等。
15.现场防火:木工房、食堂、宿舍区、作业区楼层必须配置消防器材,危险
场所挂有禁烟火标志。
16.生活后勤:在建工程内不准住人,高层建筑设便池,严禁随地大小便,
衣服不准晾在脚手架或电线上。现场食堂要符合规定,操作人员有体检健康证,
生熟食物要分开,食堂有纱窗、纱门、纱罩,挂卫生许可证,卫生责任制等。
落地式脚手架检查提示
1.施工方案:有详细的指导施工的技术方案,有编制人、审核人、总工、总
监的签字。
2.交底验收:搭前有详细的安全技术交底,搭后有验收(分层验收并且量
化),有验收人签字。
3.立杆基础:基础平整夯实,架高 24m 以下用宽 20㎝、长不小于 2m、厚不小
于 5㎝的木板支垫立杆;架高 24m 以上应浇筑不少于 5㎝厚的混凝土基础,上设
垫木或槽钢支垫立杆,立杆底部离地 20㎝处设扫地杆。架体四周有排水措施。
4.架体:脚手架搭设符合方案要求,间距不大于 1.5m(装修或防护架间距
不大于 1.8m),架管要横平竖直,立杆、大横杆接头不在同一水平面或间距内。
(同步、同跨内)错开距离不小于 500㎜,立杆的横距在 1.05-1.3m 之间为宜,
纵距在 1.5-1.8m 间为宜。不允许搭接。水平杆应设置在立杆的内侧,其长度不宜
少于3跨,可搭接搭接长度不小于 1m,等间距设置3个旋转扣件固定。高度超过
50m 时可采用双立杆或分段卸载,
5.拉结:架高 7m 以下可设抛撑稳定脚手架。7m 以上应于建筑物拉结。宽四
米高六米设置(或三步两跨设置),架体拉结要刚性连接,所有拉结点必须坚
固有效。连墙杆宜靠近主节点设置,距主节点不应大于 300㎜。
6.剪刀撑:脚手架搭设时应同时搭设剪刀撑,每 5~7根设一组,斜杆与地
面夹角在45-60°之间,斜杆接长应搭结,搭接长度不小于 1m 用不小于 2 只旋
转扣件固定。架高 24m 以下可相距 15m 设一组,(可在转角处和龙门架、井字架
两侧各设一组),架高 24m 以上必须沿长度连续设置。剪刀撑必须沿高度连续设
置。
7.脚手板:操作层满铺脚手板,板要铺设平整绑扎牢固,操作层下层应设
防护层,满铺板或挂设兜网。
8.防护:架高 2m 以上必须设 0.6、1.2m 高的安全护栏两道和 18㎝高的挡脚
板,脚手架外侧有合格的密目网严密防护,脚手架与建筑物之间大于 15㎝时应
有防护。
9.通道:各类脚手架有上下行人通道,通道可附着脚手架搭设,行人通道
宽度不小于 1m,坡度不大于 30°。通道要满铺脚手板,有防滑条,设双道护栏
及挡脚板(栏杆高度为上道 1.2m,下道 0.6m),防护要安全可靠。
10.卸料:卸料平台有单独设计的搭设方案,独立搭设,不能于脚手架连接。
11.平台:平台满铺脚手板,有防护、有限载牌。
12.操作人员:应持证上岗,证件有效期为二年。操作人员必须穿戴好个人
防护用品,身体健康。
吊篮脚手架检查提示
1.施工方案:方案应对阳台等特殊部位的挑梁、吊篮设置予详细说明,并绘
制施工详图。方案必须经过有关人员审批、签字。
2.吊篮:吊篮应是正规厂家产品,有产品合格证书及安装、使用、维修等有
关资料。吊篮平台 0.8~1m,长不宜超过 6m。安装要牢固可靠。
3.保险限位:钢丝绳有防剪、防脱保险装置,保险卡、安全锁、行程限位器、
制动器均应有效可靠。两个以上吊点同时升降时,应有同步升降装置。
4.脚手板:按平台尺寸定型配套制作脚手板,脚手板要满铺并绑扎牢固。
5.荷载:荷载为每平方米 100㎏,严禁超载使用。
6.防护:吊篮外三侧有双道防护栏杆,并用密目网围护,里侧设0.8m 高的
防护栏杆。有多层作业或建筑物各层有落物危险时,应有防护顶棚。
7.拉接:升降到位后必须与建筑物固定,离墙不大于 20㎝,钢丝绳垂直于
地面,不斜拉。
8.交底验收:安装、拆除、使用前有详细的交底,确定指挥人员。使用前对
机具、吊篮平台进行 2倍以上的动作及荷载试验,经验收确认安全后方可使用,
有全部记录签字资料。
9.操作人员:升降操作人员持有效证件上岗,升降时非操作人员不得在吊
篮内;操作时,挂好安全带,安全带不得挂在提升钢丝绳上。
物料提升机安全检查提示
1.架体操作:产品应有经有关部门鉴定合格的资料和准用证,产品制作符
合设计规范要求,有架体制作计算书。架体是否到上级安全机构进行备案。
2.限位保险:吊篮有停靠装置,有断绳保护装置,有超高上极限位装置,
架高(30m 以上)有下极限限位装置,架高有缓冲器。
3.架体稳定:与建筑物连接;连墙杆应坚固合理地连接在固定的预埋构件
上;竖向间隔不大于 9m 设一道,建筑物顶层必须设一道,架体顶部自由高度不
得大于 6m;连墙杆不得连接在脚手架上。
4.钢丝绳:钢丝绳断丝数一个节距中不超过 10%,锈蚀达 40%,表面磨损、
死弯、断股、结构变形、绳芯挤出等应报废停止使用。钢丝绳绳卡应配套使用,绳
直径10㎜以下时,绳卡应不少于3个,10-20㎜时应不少于4个,绳卡间距是钢
丝绳直径的6-8倍。绳卡应将鞍座放在受力绳一边,不得正反排列。钢丝绳不拖
地,有过路保护。
5.平台防护:进架与各楼层平台通道应平稳牢固,两侧有防护栏杆及挡脚
板,各层有防护门并处于常闭型。地面进料口有防护棚,架高 30m 以下防护棚长
度 3m,30m 以上长度 5m。
6.吊篮:吊篮内周有防护栏,进料口有能及时打开、关闭的防护门,(吊篮
顶部有防护顶棚)在任何情况下吊篮、吊笼内不允许乘人上下。
临时用电安全检查提示
1.外电防护:1KV 以下为4m,1~10KV 为6m,35KV~110KV 为8m。塔式起重
机的任何部位与10KV 以下的架空线路的边线或最小水平距离不得小于 2m。
2.接地与接零:施工现场采用TN—S 系统,即工作零与保护零分开设置,
工作零用淡蓝色线,保护零用黄/绿双色线,PE 线严禁通过任何开关和熔断器。
保护零除了从工作接地线(变压器)或总配电箱电源侧的零线引出外,在任何
地方不得与工作零线有电气连接。
3.电缆:施工现场必须使用五芯电缆。
4.重复接地:必须在保护零线上,工作零不能加重复接地。保护零线除在总
闸箱出作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端做重复接地。
5.现场配电:施工现场实行三级配电两级保护。即:三级配电是总配电箱、
分配电箱、开关箱。两级保护是除在末端开关箱内加装漏电保护器外,还要在上
一级分配电箱或总配电箱中再加装一级漏电保护器。施工现场的设备必须实行一
机、一闸、一漏、一箱制,严禁在同一开关箱内控制两台及以上设备(含插座)。
6.漏电保护器:漏电保护器的漏电不动作电流应大于供电线路和用电设备
的总泄漏电流值 2倍以上,第一级保护漏电保护器一般选用漏电动作电流值为
300~1000mA。第二级保护一般选用漏电动作电流值为100~200mA,额定漏电动
作时间小于 0.3s。第三级保护一般选用不大于 30mA,额定漏电动作时间小于
0.1s。设计漏电保护器的安全界限值为30mA。S。
建筑机械安全检查提示
1.塔式起重机:重点检查起重机的检测报告,现场安装的资质、证件和安装
验收手续和报验手续。现场查看各类限制、限位装置和保险装置,塔式起重机的
操作、指挥人员是否持有效证件上岗。
2.物料提升机:重点检查现场安装的资质、证件和安装、验收手续。物料提
升机是否有出厂检验证明等。检查架体的安装是否稳定可靠,限位保险装置是否
齐全有效,制动是否灵敏可靠。,断绳保护是否有效,与建筑物必须有可靠的刚
性拉结,吊篮是否有安全门和侧面挡板,楼层卸料平台防护是否严密、避雷针,
接地是否可靠。
3.中小型机具:重点检查各类防护装置是否齐全有效,传动部分运转情况,
有无接地、接零保护等
企业安全检查资料提示
1.企业安全生产许可证(正、副本);
2.企业安全生产管理责任制;
3.企业安全生产规章制度;
4.企业安全生产操作规程;
5.企业安全生产管理领导小组、机构设置及人员配备情况;
6.“三类人员”安全考核相关资料;
7.特种作业人员名单及管理;
8.企业安全生产风险抵押金交纳证明;
9.工伤保险、意外伤害险交纳有关资料;
10.安全生产投入清单及相关票据;
11.专项施工方案审批及专家论证资料;
12.企业安全生产教育、培训档案及相关资料;
13..企业安全生产检查资料;
14.企业安全生产事故应急救援预案及演练相关记录;
15.企业生产事故台帐及事故的相关资料;
16.机械设备管理资料;
17.企业对分包单位、供应单位管理的相关资料;
18.劳动保护用品管理及职业病防治的相关资料;
19.危险源的辩识、评价与控制的相关资料;
20.主管部门下发及企业自行制定的文件、通知的落实情况相关资料;
21.其他相关资料。
施工现场安全检查资料提示
1.企业安全生产许可证复印件、企业法人、企业经理、生产经理、安全处
(科)长、项目经理、项目专职安全员的考核合格证复印件;
2.企业安全管理规章制度和各工种操作规程;
3.职工伤亡事故月报表、工伤事故登记表、发生工伤事故的一些相关记录、
事故、事件统计台帐、工伤事故报告、工伤事故档案、工伤事故处理记录;
4.办理意外伤害有关单据;
5.现场安全投入台帐及购物单据复印件;
6.安全生产教育培训、职工年度培训计划、接受培训人员名单培训台帐及培
训记录、对新工人的三级安全教育记录卡、教育内容的记录、分工种考试试卷;
7.特种作业人员名单、特种作业操作证复印件;
8.施工组织设计、专项施工方案、专家论证审查的方案和论证审查报告、安
全标志平面图、排水平面图;
9.施工现场重大危险源清单;
10.安全检查记录、事故隐患通知单;
11.临时用电组织设计、安全技术交底、验收记录、接地电阻测试记录、漏电
保护器测试记录、电工巡视记录;
12.“三宝”“四口”防护、安全帽、安全带、安全网合格证、检测报告、安全
技术交底、验收记录;
13.基坑支护方案、安全技术交底、验收记录、监测或观测记录;
14.脚手架施工方案、搭设安全技术交底、验收记录(分层验收)、拆除安全
技术交底;
15.模板工程施工方案、支设安全技术交底、模板验收记录(分层验收)、混
凝土强度报告、模板拆除安全技术交底;
16.塔式起重机的专项施工方案、安装的安全技术交底、验收记录、拆除的安
全技术交底;
17.施工机具的安全技术交底、验收记录、维修记录;
18.起重吊装施工方案、安全技术交底、验收记录;
19.物料提升机的施工方案、安全技术交底、验收记录;
20.外用电梯安装方案、安全技术交底、验收记录、检测记录、拆除安全技术
交底;
21.现场应急预案、应急演练记录、应急情况(事故)处理记录;
22.劳保用品的采购计划、发放台帐、合格证、检测报告(或记录);
23.违章处理记录(票据复印件附后);
24.动火审批手续;
25.主管部门及企业下发的有关文件及落实资料;
26.其他安全管理资料(安全管理协议书、分包队伍安全管理协议书与安全
生产有关的文件、通知、会议记录、安全监督手续等)。
施工现场安全检查要点
一、施工准备阶段
⒈各类人员安全岗位责任制是否签订;
⒉特种作业人员是否配齐;
⒊机械设备的配备及安全装置是否齐全;
⒋施工现场平面布置是否合理:主要包括:
A.临电布置;
B.起重及其他机械设备布置;
C.道路及排水系统;
D.料场分布;
E.消防设施;
F.临建设施。
二、基础施工阶段
1.所有现场人员是否正确佩戴安全帽;
2.施工用电:
A.是否采用了“三相五线制”;
B.与外电安全距离是否符合规定;
C.重复接地是否符合要求;
D.设备接零保护和漏电保护器是否齐全有效;
E.打夯机是否配备了专用流动闸箱,操作者是否穿戴了防护用品。
3.机械设备的配备及安全装置是否齐全;
4.机械或人工挖槽是否保持安全距离;
5.堆土高度及距坑边距离是否符合要求;
6.基坑支护或放坡是否符合要求;
7.坑槽临边的防护及排水是否符合要求;
8.临建建筑物的稳定状况有无变化;
9.起重吊装是否有违背“十不吊”现象;
10.震动棒操作人员是否按规定穿戴防护用品,电线是否拖在钢筋上;
11.其他应注意的问题。
三、主体施工
1.安全帽、安全网、安全带等防护用品和安全设施是否有合格证、生产许可
证和准用证。所有现场人员是否正确佩戴和使用;
2.用电设备
A.接零保护是否齐全有效;
B.漏电保护器是否齐全有效;
C.有无缺闸少盖、与金属物绑在一块等现象;
D.有无乱接乱挂、电线拖地等现象;
E.开关箱与用电设备的距离是否过远(不要超过 3m)。
3.一般施工机械设备
A.搅拌机有无防护棚、料斗有无保险钩和鼻、钢丝绳是否该报废、传动部分
安全装置是否齐全、是否带病运转;
B.电锯有无挡板、传动部位安全装置是否齐全、是否带病运传;
C.电焊机接线端子板有无护罩、有无防雨设施、一次线是否过长;
D.切割机有无护罩,是否接零,切割片有无裂纹;
E.手持电动工具是否接零和使用 15mA的漏电保护器,是否穿戴防护用品。
4.塔吊
A.超高、变幅、重量、力矩等安全装置是否齐全有效;
B.吊钩保险是否合格;
C.滚筒保险是否有效;
D.多塔作业是否保持了安全距离;
E.与架空线路是否保持了安全距离;
F.钢丝绳是否断丝超过标准;
G.塔身螺丝是否松动;
H.结构有无开焊、变形;
I.接零保护、防雷接地是否合格;
J.有无违反“十不吊”现象;
K.外爬梯是否合格。
5.外防护架
A.搭设是否超过施工层;
B.有无垫板、底座;
C.立杆、横杆间距如何;
D.拉接点、剪刀撑是否符合要求;
E.密目网是否挂满挂严,绑扎材料是否合格;
F.兜网、平网是否搭设严密,间隔搭设是否符合要求。
6.四口及临边防护
A.楼梯是否安装了临时护栏;
B.电梯井口是否安装了定型化防护门,井内是否每隔两层搭一层平网;
C.预留洞口防护是否符合要求;
D.通道口防护棚是否严密,长度宽度是否符合要求;
E.阳台边、框架楼层边、屋面周边、卸料平台周边等临边是否设置了1~1.2m
高的护栏并挂安全网。
7.模板工程
A.支撑、拉接是否符合设计要求;
B.立柱接长是否符合规定;
C.3 米以上作业有无可靠的立足点,是否搭设操作平台;
D.拆除模板是否有大面积撬落现象;
E.是否存在未拆除的模板悬空现象;
F.两米以上作业无防护时是否使用了安全带。
8.钢筋工程
A.所有钢筋加工和焊接机械用电是否符合要求;
B.钢筋冷拉区和对焊区是否有防护隔离措施;
C.用乙炔气作业时,气瓶距明火距离是否符合要求;
D.吊装钢筋捆扎是否牢固,是否超重;
E.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱钢筋时是否搭设了操作平台,张挂了
安全网;
F.绑扎 3 米以上立柱和墙体钢筋是否搭设了操作平台;
G.绑扎悬空大梁钢筋是否在操作平台或支架上操作。
四、外装修阶段
1.所有现场人员是否正确佩戴安全帽;
2.施工用电
A.接零保护是否齐全有效;
B.漏电保护器是否齐全有效;
C.有无缺闸少盖等现象;
D.有无乱接乱挂、电线拖地等现象;
E.开关箱与用电设备的距离是否过远(不要超过 3m)。
3.一般机械设备
⑴ 搅拌机有无防护棚、料斗有无保险钩和鼻、钢丝绳是否该报废、传动部分
安全装置是否齐全、是否带病运转;
⑵电锯有无挡板、传动部位安全装置是否齐全、是否带病运传;
⑶电焊机接线端子板有无护罩、有无防雨设施、一次线是否过长;
⑷ 切割机有无护罩,是否接零,切割片有无裂纹;
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安全检查提示手册建筑施工现场重点部位检查提示1.工地围墙:用硬质材料或用砖砌体封闭(市区主要路段墙高2.5m,一般路段墙高1.8m。)墙面抹灰并刷白,做到坚固、平稳、整洁、美观。砖砌的围挡要有墙帽,墙面要有宣传标语。靠墙处不准堆放材料或泥土。有条件的可使用彩色压形钢板。2.工地大门:设门垛、大门。门顶设灯箱上面有企业名称和项目工程名称,门卫室应有门卫制度,大门口摆放“施工重地,闲人免进。”和“施工现场,必须戴好安全帽。”的牌子。门内悬挂七图三牌。3.工地地坪:实行硬地坪,排水良好,(场地硬化场地内主道路不低于20米,场地外不低于5米)并配有冲洗台。4.人身防护:戴好安全帽并系好安全带,安全带要...
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时间:2024-07-05